6 tipuri de imprimare 3D despre care nu știai că există

---

Imprimarea 3D este folosită în aproape toate industriile, inclusiv în industria auto, construcții, stomatologie și bijuterii. Cu toate acestea, calitatea imprimărilor dvs. 3D poate fi influențată de tehnologia de imprimare 3D pe care o utilizați.

Există multe tehnologii de imprimare 3D pe care le puteți utiliza pentru a crea obiecte imprimate 3D. Cele comune includ stereolitografia, sinterizarea selectivă cu laser și modelarea prin depunere prin topire.

Acest articol discută tipurile de tehnologii de imprimare 3D.

1. Stereolitografia (SLA)

Stereolitografia sau SLA este una dintre cele mai vechi tehnologii de imprimare 3D și este încă în uz astăzi. Tehnologia utilizează procesul de fotopolimerizare a cuvei pentru a realiza obiecte 3D.

În SLA, un obiect este realizat prin expunerea unei rășini fotopolimer la lumină, de obicei la lumină UV. Procesul implică îndreptarea unui fascicul laser peste un rezervor (cuvă) de fotopolimer lichid, întărirea selectivă și întărirea acestuia și construirea acestuia câte un strat.

Piesele imprimate folosind această tehnologie sunt de obicei precise din punct de vedere dimensional, cu finisaje netede ale suprafeței, deși includ structuri de susținere. SLA este utilizat în industria aerospațială, auto și medicală, pentru a menționa câteva.

2. Sinterizarea selectivă cu laser (SLS)

Sinterizarea selectivă cu laser (SLS) este un tip de tehnologie de imprimare 3D bazată pe procesul de fuziune a stratului de pulbere. Această tehnologie este preponderent industrială și este ideală pentru geometrii complexe, inclusiv caracteristici negative și interioare, decupări și pereți subțiri.

Sinterizarea este procesul de realizare a unei mase solide de material prin încălzirea acesteia, dar nu până la punctul de topire. Sursa de căldură este un laser puternic folosit pentru sinterizarea materialelor termoplastice sub formă de pulbere pentru a forma părți funcționale. Un material folosit în mod obișnuit în SLS este nailonul.

Atât SLS, cât și SLA se bazează pe procesul de fuziune în pat de pulbere și au o metodă similară de funcționare. Dar, spre deosebire de SLA, SLS nu are nevoie de structuri de susținere, deoarece piesa de prelucrat este înconjurată de pulbere nesinterizată. De asemenea, piesele SLA sunt, în general, mai dure decât SLA și au finisaje mai aspre ale suprafeței decât acestea din urmă.

3. Modelare prin depunere fuzionată (FDM)

FDM, denumit uneori fabricarea filamentului fuzionat (FFF), este o tehnologie populară de imprimare 3D care utilizează procesul de extrudare a materialului. Tehnologia este una dintre cele mai rentabile metode pentru producerea de piese termoplastice și prototipuri personalizate.

O imprimantă FDM realizează obiecte prin stratificarea extrudărilor de termoplastice topite printr-o duză mobilă încălzită pe platforma de construcție, unde se răcește și se solidifică. Deși de obicei funcționale, obiectele finite tind să aibă finisaje de suprafață rugoase și necesită prelucrare și finisare suplimentare.

FDM este una dintre cele mai utilizate tehnologii pentru modelele de imprimante desktop de acasă. De exemplu, poți utilizați o imprimantă FDM pentru a imprima miniaturi de masă acasa.

FDM este una dintre puținele tehnologii de imprimare 3D care utilizează materiale termoplastice de producție pentru a imprima piese care au atribute termice, chimice și mecanice excelente. Filamentele termoplastice utilizate includ polietilen tereftalat (PET), acid polilactic (PLA) și acrilonitril butadien stiren (ABS). Aplicațiile obișnuite ale FDM includ imprimarea 3D a clădirilor și realizarea de deserturi 3D.

Metal Binder Jetting (MBJ) este o tehnologie de imprimare 3D care utilizează procesul de jet de liant pentru a fabrica obiecte metalice. Jetul de liant formează obiecte prin depunerea selectivă a unui agent de legare peste un pat de material pulbere.

În MBJ, un liant este depus prin capete de imprimare pe un pat de pulbere metalică, producând obiecte cu geometrii complexe. Agentul de legare „lipește” pulberea metalică împreună în interiorul și între straturi.

Pentru a crea un obiect, straturile sunt depuse unul peste altul până când obiectul dorit este complet. Odată ce acest lucru este finalizat, va trebui să implementați tehnici de post-procesare, cum ar fi sinterizarea sau infiltrarea, pentru a produce obiecte metalice funcționale.

Puteți utiliza această tehnologie cu diverse materiale (compozite de nisip, pulberi ceramice și acril), cu condiția ca liantul să le unească eficient. Jetul de liant vă permite, de asemenea, să adăugați pigmenți de culoare la liant pentru a produce părți de imprimare în culori pline.

Jetul de liant metalic este un proces rapid. Cu toate acestea, creează piese cu o suprafață granulată, care nu sunt întotdeauna potrivite pentru părțile structurale. Din acest motiv, tehnologia este ideală pentru imprimarea metalelor 3D și producția în loturi la preț redus de piese metalice funcționale.

5. Procesare digitală a luminii (DLP)

Digital Light Processing sau DLP este o tehnică de polimerizare în cuvă. Tehnologia de imprimare 3D funcționează cu polimeri și este foarte asemănătoare cu SLA. Ambele tehnologii formează părți strat cu strat folosind lumina pentru a întări selectiv rășina lichidă din cuvă.

Odată ce piesele sunt imprimate, va trebui să le curățați de excesul de rășină și să le expuneți la o sursă de lumină pentru a le îmbunătăți rezistența. La fel ca SLA, DLP poate fi folosit pentru a crea piese cu o precizie dimensională de înalt nivel.

Cele două tehnologii prezintă, de asemenea, cerințe similare pentru structurile suport și post-procesare. Diferența lor majoră este sursa de lumină; DLP folosește surse de lumină mai convenționale, cum ar fi lămpile cu arc.

DLP poate lucra și cu o cantitate mică de rășină pentru a produce piese precise, economisind material și costuri de funcționare. Uneori, însă, imprimările 3D eșuează. Vestea bună este că poți oricând reciclați printurile 3D nereușite.

Atât DMLS, cât și SLM sunt similare cu SLS, cu excepția faptului că aceste tehnologii folosesc pulbere metalică în loc de plastic pentru a crea piese. Procesul folosește un laser pentru a topi particulele de pulbere de metal, topindu-le strat cu strat. Materialele tipice utilizate includ cuprul, aliajele de titan și aliajele de aluminiu.

Spre deosebire de SLS, atât DMLS, cât și SLM au nevoie de structuri de susținere din cauza temperaturilor ridicate necesare în timpul procesului. Puteți elimina structurile suport în post-procesare.

În plus, atât produsele finale SLM, cât și DMLS tind să fie mai rezistente și cu finisaje excelente ale suprafeței. O diferență notabilă este că DMLS încălzește doar particulele de metal până la punctul de fuziune, în timp ce SLM le topește complet. O altă diferență este că DMLS poate forma piese din aliaje metalice, în timp ce SLM produce piese cu un singur element, cum ar fi titanul.

Care este cea mai bună tehnologie de imprimare 3D pentru proiectul dvs.?

Există mai mulți factori de luat în considerare atunci când alegeți tehnologia pentru imprimarea 3D, inclusiv materialul necesar, caracteristicile vizuale sau fizice ale obiectului final și funcționalitatea.

Fiecare tehnologie de imprimare 3D are punctele sale forte și punctele slabe care o fac mai potrivită pentru anumite proiecte.

Cele mai utilizate tehnologii de imprimare 3D sunt stereolitografia (SLA), sinterizarea selectivă cu laser (SLS) și modelarea prin depunere fuzionată (FDM). Acest articol acoperă diferitele tipuri de tehnologii de imprimare 3D disponibile pentru a vă ajuta să alegeți tehnica care se potrivește cel mai bine cerințelor dvs.

8 greșeli de imprimare 3D pe care ar trebui să le evitați pentru a obține o imprimare mai bună

Citiți în continuare

Despre autor