Fabricarea asistată de computer (CAM) este o tehnologie care a revoluționat modul în care produsele sunt proiectate și fabricate. Înainte de CAM, procesul de producție era manual și se baza pe artizani calificați pentru producție, care consuma timp, consuma multă muncă și predispune la erori.
Dezvoltarea designului asistat de computer (CAD) a introdus posibilitatea de a crea digital detaliat, precis modele de produse care generează instrucțiuni pentru fabricarea automată cu computere peste asistate de calculator de fabricație. Software-ul CAM preia un model digital și creează instrucțiuni pentru dispozitivul automat de producție.
Ce este fabricarea asistată de computer?
CAM implică proiectarea, planificarea și producerea de piese pentru fabricarea detaliată, reducând nevoia de a crea prototipuri care pot fi greu de scalat, muncă manuală și producție inconsistentă.
Fabricarea asistată de computer (CAM) utilizează tehnologia computerizată pentru a simula și facilita producția de mașini și piese de mașini. Software-ul CAM ajută cu diverse funcționalități, de la prototipare la simularea fluxurilor de lucru și lucru condițiile mașinilor, contribuind la economisirea de timp și costuri și la creșterea preciziei, eficienței, si viteza.
CAM este utilizat în multe domenii de inginerie, în special în fabricarea de dispozitive medicale, mașini, automobile, aerospațială și apărare, printre altele.
Software-ul CAM creează instrucțiuni precise pentru fabricarea echipamentelor din CNC (Computer Numerical Control), imprimante 3D și alte sisteme de producție automate. Software-ul CAM poate gestiona și urmări procesul de producție, inclusiv gestionarea stocurilor și a lanțului de aprovizionare, pentru a optimiza eficiența și a reduce costurile.
Istoria și relația dintre CAD și CAM
CAD (Computer-Aided Design) și CAM sunt două tehnologii strâns legate, care revoluționează modul în care sunt proiectate și fabricate produsele. Istoria CAD poate fi urmărită până în anii 1960, când inginerii și designerii au început să folosească computerele pentru a crea și manipula modele 2D și 3D de produse, în principal în scopuri de desenare și desen, din cauza limitate capabilități.
Pe măsură ce computerele au devenit mai avansate, Software-ul CAD a inclus funcții mai avansate, de la modelarea solidă la modelarea suprafeței și modelarea ansamblului, care a permis utilizatorilor să creeze modele detaliate de produse pe care le-ar putea folosi pentru prototipare și fabricare.
CAM datează din anii 1950, când cercetătorii au explorat utilizarea computerelor pentru automatizarea și coordonarea producției. Versiunile timpurii ale CAM erau populare pentru prelucrarea cu control numeric (NC), care folosea computere pentru a controla mișcarea mașinilor-unelte, cum ar fi strunguri, mașini de frezat și altele.
CAD și CAM sunt strâns legate, deoarece ambele sunt utilizate în proiectare și producție. CAD este folosit în principal pentru a proiecta produse și modele, iar CAM este folosit pentru a converti desene în produse fizice. În majoritatea sistemelor, CAD și CAM sunt integrate perfect, astfel încât designerii și inginerii să poată colabora pe o platformă pentru inovații și idei de producție.
Domenii de aplicații ale CAM
CAM a influențat în mod semnificativ inginerie și design de produs de-a lungul anilor. CAM este versatil și a fost adoptat în multe domenii de inginerie și design.
Design de produs și prototipare
Designul de produs este unul dintre domeniile în care CAM joacă un rol critic. Folosind software-ul CAM, designerii pot proiecta modelele virtuale ale produselor lor, pot testa integritatea structurală, funcționalitate și estetică și să genereze schițe și desene tehnice pentru fabricarea prototipurilor sau finale produse.
CAM permite utilizatorilor să simuleze procesele de producție, să identifice probleme, să reducă costurile, să îmbunătățească eficiența și să reducă prețul unui proces de producție complet manual.
Prelucrare și producție
CAM este, de asemenea, util în prelucrare, piese de mașini și producție de componente. Producătorii pot folosi software-ul CAM pentru a crea programe CNC detaliate care ghidează mașinile-unelte pentru a produce precizie componente și optimizați procesul de prelucrare prin selectarea celor mai eficiente scule și viteze de tăiere și prin reducerea deșeurilor și fier vechi.
De asemenea, întreținerii mașinilor pot folosi CAM pentru a monitoriza și controla procesele de producție, accesând și oferind feedback în timp real asupra performanței mașinii.
Controlul și inspecția calității
CAM este utilizat în procesele de control al calității și inspecție pentru a se asigura că piesele și componentele mașinilor și produselor îndeplinesc specificațiile cerute. CAM poate realiza controlul calității și inspecția prin inspecții vizuale față de alte modele pentru a identifica abaterile și defectele.
Puteți utiliza CAM pentru a automatiza procesele de inspecție folosind senzori și camere pentru a captura imagini care pot urmări și înregistra datele de producție și pot rezolva problemele de calitate în timp real.
Avantajele și dezavantajele CAM
CAM este o tehnologie complexă, iar numeroasele beneficii vin și cu costuri suplimentare care ar trebui luate în considerare.
Avantajele CAM
Există multe avantaje de a profita de la CAM, de la productivitate crescută la precizie, flexibilitate și multe altele.
- Eficiență și productivitate îmbunătățite în producție, deoarece sistemele CAM oferă funcționalitate pentru automatizarea multor procese de fabricație, rezultând rapiditate și eficiență în producție, economisind timp și cheltuieli.
- CAM oferă o precizie sporită și permite crearea de componente și piese precise, urmând instrucțiuni detaliate așa cum au fost programate.
- CAM oferă flexibilitate și expresivitate îmbunătățite, deoarece sistemele CAM pot fi ușor programate produce piese și componente, permițând producătorilor să se adapteze la cerințele și producția în schimbare specificații.
Dezavantajele CAM
CAM ar putea fi atractiv, dar potrivit doar pentru unele cazuri. Există alți factori pe care doriți să îi luați în considerare.
- Costul inițial al instalării CAM poate fi costisitor. Majoritatea software-ului CAM necesită plăți înainte de configurare și instalare. De asemenea, va trebui să achiziționați specificațiile hardware necesare și, dacă afacerea dvs. este de dimensiuni mici-medii, aceasta ar putea fi prea scumpă.
- Un alt dezavantaj al CAM este dependența puternică de tehnologie care poate fi predispusă la defecțiuni și defecțiuni. Dacă există o problemă tehnică, aceasta poate perturba procesul de producție și poate duce la întârzieri în producție, ceea ce sunt problematice, în special pentru companiile care se bazează pe producția Just-In-Time (JIT) pentru a satisface clienții cereri.
- Este posibil ca CAM să poată face față numai unor procese de fabricație, în special sarcini de fabricație personalizate care necesită un nivel ridicat de stăpânire și intervenție de fabricație. În aceste cazuri, procesele tradiționale de fabricație pot fi mai eficiente.
Software CAM popular
Există multe software CAM pe piață cu caracteristici și funcționalități diferite. Iată cele mai populare trei programe CAM pe care le puteți utiliza.
Autodesk Fusion 360 este un software de producție asistată de computer (CAM) bazat pe cloud care oferă o gamă de caracteristici de fabricație, inginerie și design potrivite pentru diverse industrii, de la produse de larg consum până la industria aerospațială și auto.
Fusion 360 are caracteristici care ajută la modelarea și simularea 3D, instrumente CAM pentru generarea de trasee de scule pentru prelucrarea CNC, imprimarea 3D și altele procesele de fabricație, documentația produsului de fabricație și colaborarea și gestionarea datelor pentru inginer și părțile interesate comunicare.
HSMWorks este un software CAM dezvoltat de dezvoltatorii SolidWorks, un furnizor lider de software de proiectare și inginerie 3D. HSMWorks este conceput special pentru utilizatorii SolidWorks, oferind o gamă largă de caracteristici pentru prelucrarea CNC, inclusiv frezare 2.5D, frezare 3D, strunjire și altele.
Principalele caracteristici ale HSMWorks sunt frezarea 2.5D și 3D care acceptă o gamă largă de scule, strunjire, integrare SolidWorks și instrumente de optimizare pentru generarea de trasee de instrumente eficiente și eficiente, inclusiv detectarea coliziunilor, netezirea căii de instrumente și traseul de instrumente optimizare.
Mastercam este un software CAM care oferă o serie de caracteristici pentru prelucrarea CNC, inclusiv frezarea 2D, frezarea 3D și strunjirea.
Mastercam oferă funcții de frezare 2D și 3D, frezare avansată la viteză mare și prelucrare pe 5 axe, strunjire, resurse de instruire pe CAM și alte caracteristici pentru a rezolva provocările de producție.
Puteți utiliza CAM pentru imprimarea 3D
Puteți utiliza CAM pentru imprimarea 3D în mai multe moduri. Puteți utiliza software-ul pentru a crea și optimiza modele 3D pentru imprimare, implicând sarcini precum ajustarea dimensiunile modelelor, adăugarea de structuri de sprijin și selectarea materialelor de imprimare adecvate pentru imprimarea dvs. 3D proiect.
