Turnarea prin injecție este o tehnică care implică injectarea plasticului topit într-o matriță. Apoi matrița se răcește, iar plasticul se solidifică. Companiile folosesc acest proces pentru a crea diverse produse, inclusiv dispozitive medicale, piese auto și bunuri de larg consum. Deci, cum funcționează totul?
Cum funcționează turnarea prin injecție
Turnarea prin injecție este o tehnică popular în industria prelucrătoare pentru crearea pieselor prin injectarea materialului topit într-o matriță. Procesul este comun pentru materiale plastice, dar funcționează și pentru metale, sticlă și ceramică. Primul pas în procesul de turnare prin injecție este crearea matriței produsului dorit. O matriță este pur și simplu un bloc scobit care dă formă materialului topit sau lichid. Odată ce ai o matriță, o așezi pe mașina de turnat prin injecție.
Următorul pas este să încălziți peleții de plastic ca cel prezentat mai jos până când se topesc.
Plasticul topit intră apoi în matriță sub presiune înaltă. Pe măsură ce materialul se răcește și se întărește, acesta capătă forma cavității matriței. După ce plasticul s-a răcit și s-a solidificat, piesa sau produsul iese din matriță.
Cu turnarea prin injecție, puteți crea piese de toate formele și dimensiunile. Mai mult, puteți proiecta matrițe pentru a crea caracteristici interne complexe. Capacitatea de a crea modele complicate face ca turnarea prin injecție să fie ideală pentru aplicații în diverse industrii.
Beneficiile turnării prin injecție
Există multe beneficii ale turnării prin injecție, dar iată doar câteva:
- Turnarea prin injecție este rentabilă. Deoarece multe piese pot fi produse rapid, iar materialele pot fi refolosite, costurile totale de producție sunt reduse.
- Este versatil. Poate fi folosit pentru a crea produse de toate formele și dimensiunile.
- Turnarea prin injecție este precisă. Mașinile pot crea modele complicate și chiar și părți puternice care ar fi imposibil de reprodus manual.
- Este eficient. Produce piese cu o calitate constantă, deoarece procesul creează foarte puțin material rezidual.
- Suport pentru o gamă largă de materiale: Această tehnică poate fi folosită pentru a crea piese cu o gamă largă de proprietăți ale materialelor, inclusiv materiale plastice și metale, iar aceste materiale pot fi, de asemenea, refolosite.
Diferite tipuri de mașini de turnat prin injecție
Există trei tipuri principale de mașini de turnat prin injecție. Acestea sunt: hidraulice, electrice și hibride. Să discutăm pe fiecare dintre ele.
1) Mașini hidraulice de turnat prin injecție
Mașinile hidraulice de turnat prin injecție sunt cel mai utilizat tip de mașină de turnat prin injecție de plastic. Pot injecta plastic topit într-o matriță la presiune ridicată și pot produce rapid piese mari. Aceste mașini sunt, de asemenea, relativ simple de operat și întreținut, făcându-le o alegere bună pentru întreprinderile nou-începând cu turnarea prin injecție. Cu toate acestea, mașinile hidraulice au unele dezavantaje. De exemplu, tind să fie zgomotoase.
În plus, mașinile hidraulice necesită o aprovizionare constantă cu ulei sub presiune, ceea ce poate fi o problemă de mediu. În ciuda acestor dezavantaje, mașinile hidraulice de turnat prin injecție rămân o alegere populară pentru întreprinderile care trebuie să producă un număr mare de piese din plastic rapid și eficient.
2) Mașini electrice de turnat prin injecție
Mașinile electrice de turnat prin injecție sunt alte tipuri de mașini de injecție care devin din ce în ce mai populare. Deși au un cost inițial mai mare decât omologii lor hidraulici, oferă câteva avantaje care îi fac să merite investiția. De exemplu, mașinile electrice sunt mai eficiente din punct de vedere energetic, ceea ce duce la costuri de operare mai mici. De asemenea, ele răspund mai rapid la schimbările de viteză și presiune, făcându-le ideale pentru procesele de producție agile.
În plus, mașinile electrice generează mai puțin zgomot și vibrații, ceea ce le face mai confortabil de utilizat. Pe măsură ce producătorii continuă să caute modalități de a crește eficiența și de a reduce costurile, mașinile electrice de turnat prin injecție vor deveni probabil mai utilizate pe scară largă.
Mașini hibride de turnat prin injecție
Mașinile hibride de turnat prin injecție sunt cea mai recentă dezvoltare în turnarea prin injecție a plasticului. Hibrizii combină cele mai bune caracteristici ale mașinilor hidraulice și electrice. Aceste mașini sunt mai eficiente din punct de vedere energetic, economisind bani la facturile de utilități. De asemenea, tind să fie mai silențioase și să producă mai puține vibrații, ceea ce le face ideale pentru utilizare în medii sensibile la zgomot.
În plus, hibrizii oferă o precizie și un control mai mare decât omologii lor hidraulici sau electrici, făcându-i perfecti pentru aplicații de producție care necesită toleranțe strânse.
Materiale plastice diferite utilizate în turnarea prin injecție
Companiile folosesc multe tipuri de materiale plastice în turnarea prin injecție, fiecare cu proprietăți și aplicații unice. Iată opt dintre aceste materiale plastice:
- ABS (Acrilonitril Butadien Stiren) este un plastic durabil folosit în mod obișnuit pentru fabricarea articolelor de uz casnic, cum ar fi jucării și aparate.
- PVC (clorura de polivinil) este un plastic versatil folosit pentru multe aplicații, inclusiv instalații sanitare, cablaje electrice și pardoseli.
- PE (polietilena) este un plastic ușor care este adesea folosit la fabricarea ambalajelor și a recipientelor pentru alimente.
- PP (polipropilena) este un plastic puternic, rezistent la căldură, folosit în mod obișnuit la fabricarea pieselor auto și a componentelor industriale.
- PS (polistirenul) este un plastic ușor folosit adesea la fabricarea materialelor de ambalare și a paharelor de băut.
- PET (tereftalatul de polietilen) este un plastic puternic, rezistent la spargere, folosit adesea la fabricarea recipientelor pentru alimente și băuturi.
- PA (poliamida) este un plastic rezistent, flexibil, utilizat în mod obișnuit pentru fabricarea componentelor industriale și a pieselor auto.
- PC-ul (policarbonat) este un plastic transparent, rezistent la spargere, care este adesea folosit pentru fabricarea echipamentelor de siguranță și a dispozitivelor medicale.
Aplicații pentru produse turnate prin injecție
Produsele turnate prin injecție pot fi aplicate și utilizate în diferite zone. Iată câteva dintre principalele lor aplicații:
- Piese auto: Turnarea prin injecție este folosită în mod obișnuit pentru a crea piese de automobile, inclusiv panouri de uși, tablouri de bord și bare de protecție.
- Dispozitive medicale: Ele pot fi folosite pentru a crea dispozitive medicale, cum ar fi manșete pentru tensiune arterială și stetoscoape.
- Componente electrice: Această tehnică poate fi folosită și pentru a crea componente electrice, cum ar fi prize și întrerupătoare.
- Jucării: Multe jucării, inclusiv figurine de acțiune și păpuși, sunt uneori realizate prin turnare prin injecție.
- Recipiente pentru alimente: Turnarea prin injecție este folosită frecvent pentru a crea recipiente pentru alimente, cum ar fi căni de iaurt și sticle de condimente.
- Articole de uz casnic: Turnarea prin injecție creează multe tipuri de articole de uz casnic, inclusiv perdele de duș și umerase din plastic.
- Articole sportive: Turnarea prin injecție este adesea folosită pentru a crea articole sportive, cum ar fi mingi de tenis și puci de hochei.
- Instrumente: Este util în crearea de instrumente precum ciocane și șurubelnițe.
Turnarea prin injecție vs. Turnare prin extrudare
În timp ce atât procesele de turnare prin injecție, cât și cele de extrudare implică topirea plasticului și turnarea acestuia în forma dorită, există câteva diferențe cheie între ele. Turnarea prin injecție utilizează de obicei o presiune mai mare decât extrudarea, permițând un control mai precis asupra formei finale a piesei.
În plus, turnarea prin injecție utilizează de obicei un piston pentru a forța plasticul topit în matriță, așa cum se arată în imaginea de mai jos, în timp ce extrudarea se bazează pe gravitație pentru a alimenta plasticul în matriță. Ca rezultat, piesele turnate prin injecție tind să fie mai precise și să aibă suprafețe mai netede decât piesele extrudate.
În cele din urmă, oamenii folosesc de obicei turnarea prin injecție pentru piese mai mici cu forme complexe, în timp ce extrudarea este mai potrivită pentru piese mai mari cu forme mai simple.
Piese produse în masă cu turnare prin injecție
Turnarea prin injecție este un proces versatil utilizat de industrii pentru a crea produse pentru diverse aplicații. Indiferent dacă aveți nevoie de piese auto, dispozitive medicale, jucării sau unelte, turnarea prin injecție poate fi soluția potrivită. Acest proces este util pentru a crea piese cu o precizie foarte mare, făcându-l ideal pentru aplicații de producție în masă și lucrări care necesită utilizarea de materiale diferite.